ヒューマンエラー防止策の実務

セミナー概要 セミナーのテーマ 生成AIによるヒューマンエラー対策 製造現場のDX推進とAI活用 品質管理・生産性向上のためのAI活用 こんな方におすすめです AI・デジタル技術の導入を検討している製造業の管理者 DXの推進を計画している経営者 製造現場の品質向上・生産性向上に関心のある方 ▼同じ分野・近いテーマを扱うセミナーを確認する▼ 生成AIを駆使したヒューマンエラー対策「ポカミス」と「スキル不足」を撲滅するAIパートナー活用術 ★AIを「使う」から「使いこなし、仕組み化する」へ ★ヒューマンエラー発生を未然に防ぐ強靭な現場システムを構築するための一歩となるセミナーです 講師 合同会社高崎ものづくり技術研究所 代表 濱田 金男 氏 1971年 沖電気工業高崎事業所入社 1981年 新製品設計プロジェクトリーダーとして端末装置システム設計 2001年 沖電気実業（シンセン）有限公司 品質保証部長として、中国新工場立ち上げ 2004年 加達利（香港）有限公司品質保証部長として品質システム構築 2007年 東邦工業株式会社、中国深セン・上海にてPC新製品の量産立ち上げ委託生産 2013年 独立 高崎ものづくり技術研究所設立、中小製造業の品質向上、生産性向上支援 2017年 合同会社高崎ものづくり技術研究所として法人化 ■専門・得意分野 ・機器開発設計 ・製造工程設計 ・品質管理、生産管理 ・海外工場立上げ ・DX、AIを活用した製造業の業務改革支援 セミナー趣旨、ポイント 製造現場において、ヒューマンエラーは品質、コスト、納期（QCD）に直結する深刻な課題です。従来の対策（作業標準化、二重チェック、教育訓練） だけでは、作業の複雑化 や人手不足の中で限界に達しています。 本セミナーは、この根深い課題に対し、「生成AI」を駆使した具体的な解決策を提示します従来のデジタル技術活用（IoTやAIカメラ等） に加え、生成AIを「対策立案のパートナー」「高品質な教材の作成者」「24時間稼働のノウハウ検索窓口」としてフル活用します。工場の問題を、AIにインプットし、改善策のアイデアを導き出すだけでなく、生成AIによる「伝わる作業手順書」の高速作成、熟練技能の言語化、さらには「過去トラ・ノウハウ検索システム」 の構築方法まで、すぐに現場で実践可能なノウハウを網羅的に解説します。AIを「使う」から「使いこなし、仕組み化する」へ。人に依存した管理から脱却し、エラーの発生を未然に防ぐ強靭な現場システムを構築するための一歩となるセミナーです。 こんな方におすすめ ・AI・デジタル技術の導入を検討している製造業の管理者・DXの推進を計画している経営者 プログラム 第1章 ヒューマンエラーのメカニズムと生成AIの可能性 1.1 ヒューマンエラーとは 1.2 システムの氷山モデルと階層別（レベル１~４）要因分類 1.3 マトリクス型原因分析 1.4 各階層（レベル１~４）の効果的な再発防止策 1.5 各エラー要因に対するAI・デジタル化のアプローチ第2章 標準化と教育 2.1 標準化サイクル（SDCA）とは 2.2 生成AIによる「伝わる」作業手順書の高速作成術 2.3 動画マニュアルの作成 2.4 効果的なOJT計画とスキルマップの作成支援 2.5 生成AIによる熟練技能（勘・コツ）の言語化とデジタル化 2.6 対話型AIによる「新人向けトレーニングボット」の構築 2.7 現場のモニタリングとフィードバック第3章 ポカミス予防 3.1 ポカミス予防の考え方（エラープルーフ化） 3.2 ポカミス発生防止対策（ハード・ソフト） 3.3 ポカミス波及防止対策（フェイルセーフ・フールプルーフ） 3.4 ケーススタディ：化学製品工場のヒューマンエラー対策第4章 管理サイクルの高速化 4.1 製造現場、日常管理のPDCAサイクル 4.2 管理者のためのPDCAサイクル高速化ツール（AIによる分析） 4.3 生成AI × 現場モニタリング：異常検知と予知保全への応用 4.4 NotebookLM活用、過去トラ・ノウハウ検索システムの構築と運用 演習問題 異品混入クレームの再発防止策（デジタル化案）