ロボットによる自社工場・生産ライン・設備の自動化、および自動化システム導入のポイント

プログラム

１．生産方式の基本
　1-1 ２本の柱・・・製造現場のムダの排除ともうかる生産方式について
　1-2 ジャストインタイム・・・必要なモノを、必要な時に、必要なだけ造り運ぶが基本
　1-3 自働化・・・自動化と自働化の違い、品質を工程で作り込む仕掛け

２．工場の改善
　2-1 作業標準と作業改善・・・人と機械の作業改善、可動率向上の着眼点のポイント
　2-2 段取り改善・・・外段取り化、シングル段取り化、順次段取り化、段取り替えレス化
　2-3 設備改善・・・JIT生産対応設備、作業の直線化、自動化に向けた着々化の考え方
　2-4 レイアウト改善・・・IO一致の原則とＵ字配置、一個流し生産、少人化のレイアウト
　2-5 ムダの気づきと職場改善・・・品質・作業・能力・可動率の改善の気づき力向上　

３．ＩｏＴを活用した革新的生産性向上
　3-1 生産性向上の取り組み事例・・・超小型複合機の開発と一貫自動化ラインの構築
　3-2 IoTを活用した先進的モノづくり・・・リモートモニタリング、個体管理、傾向管理
　3-3 工場の生産性向上に向けて・・・革新的生産性向上の設備仕様、生産性評価の尺度

４．自動化設備の構想設計ノウハウ
　4-1 加工工程自動化の設計・・・セットアップエンジニアリングの自前化設計で他社を圧倒
　4-2 組立工程自動化の設計・・・モニタリング設計で可動・品質・保守の遠隔監視
　4-3 試験工程自動化の設計・・・コンカレントエンジニアリングの自動化設計が成功の道

５．ロボットによる自動化の検討から導入まで
　5-1 ＡＬ鋳造品の鋳造後の自動化実施例・・・自動化の検討からロボット導入までの手順
　5-2 ロボット導入による自動化の事例・・・動画から改善ポイントを検討する
　　　
６．ロボットの活用状況
　6-1 ロボットの活用の実態・・・生産台数と使用状況について
　6-2 どんなところでロボットを活用するか・・・ロボット導入のポイントについて
　6-3 ロボットを導入する課題と対策・・・協働ロボット・ピッキングロボット・ＡＨＣ

７．ロボットによる自動化の秘訣
　7-1 ロボットの種類と選定のポイント・・・標準ロボットを走行型にグレードアップ
　7-2 ロボットの役割と自動化のポイント・・・自動化ラインを３Ｄで俯瞰しムダを排除
　7-3 ロボットの導入台数削減のポイント・・・ロボット動作から適正台数を見極める

８．ロボットを活用した自動化レイアウト設計の演習
　8-1 ロボットの動作シミュレーションから対策を考える
　8-2 最適な自動化レイアウト設計の解説

　　□質疑応答□