セミナー概要
セミナーのテーマ
- 再生医療等製品の治験薬製造の基礎知識
- 製造工程におけるトラブルとその対策
- 品質管理と法規制への対応
こんな方におすすめです
- 再生医療等製品の治験薬製造に関わる技術者
- 製造プロセスの改善に関心のある方
- 品質管理部門の関係者
| セミナータイトル | 再生医療等製品における治験薬製造の進め方とトラブル対応 |
| 開催日時 | 【ライブ配信】 2025年10月31日（金）10:30～16:30 【アーカイブ配信】 |
| 開催場所/配信の補足・注意事項 | 【Zoomを使ったWEB配信セミナー受講の手順】 |
| 受講料 | 55,000円（税込、資料付） ■会員（案内）登録していただいた場合、通常1名様申込で55,000円（税込）から |
| 主催 | R&D支援センター |
受付中
再生医療等製品における治験薬製造の進め方とトラブル対応
・治験薬製造の進め方、安確法・薬機法の違い、治験薬製造における具体的な事例とは？
・製品規格におけるバラつきと変更の管理とは？
☆治験薬製造に際して起こり得るトラブルへの対応と対策について解説！
講師
ファーン・コンサルティングオフィス 代表 小久保 亙 氏
《専門》
生物薬剤学、統計学、経営学
《略歴》
1989年3月 東京大学 農学部 水産学科 卒業
1991年３月 東京大学大学院 農学系研究科 修士課程 修了
1991年4月 万有製薬(株) 入社 生物薬剤学部門で製剤開発に従事
2009年6月 万有製薬(株) 退社
2010年4月 クオリカプス(株) 入社 硬カプセル（製剤）の研究開発をリード
2013年3月 総合研究大学院大学 複合科学研究科統計科学専攻 博士課程 修了
2016年１月 ㈱生命科学インスティテュートへ異動 再生医療等製品治験薬の製造管 理責任者を担当
2018年3月 ㈱生命科学インスティテュート 退社
2022年11月 ファーン・コンサルティングオフィス設立
《活動》
医薬品・化成品など製造業の技術・経営コンサルタントとして活動中。
学位論文：Meta-analysis of oro-cecal transit time in fasting subjects, Pharm Res
. 2013 Feb;30(2):402-11
セミナー趣旨、ポイント
再生医療等製品は従来の医薬品とは異なる、細胞を利用する新しい分野の医療製品であり、近年の目覚ましい研究開発の成果として承認品目も増え続けている。
細胞製品の特長として比較的品質のばらつきが大きい傾向が挙げられるが、この違いを踏まえて許認可の法整備が着実に進められており、治験薬の製造においてはこの法律に則って安全性・有効性・品質を確保していくことが求められる。
本セミナーでは再生医療等製品治験薬の製造方法の定石を概観し、製造を実際に進める上で発生しやすいトラブルとその対応策について学習する。
得られる知識
〇 再生医療等製品の治験薬製造の概略
〇 通常の医療用医薬品開発との相違点と留意点
〇 GCTP/GMPに準拠した製造工程
〇 治験薬製造に際して起こり得るトラブルへの対応と対策
プログラム
1 はじめに
2 再生医療等製品とは
3 承認済み及び開発中の再生医療等製品
4 再生医療等製品を構成する細胞について
5 再生医療等製品の開発・（治験薬）製造にかかわる法律・ガイドライン
5-1 薬機法（GQP/GMP/GCTP/QMS）
5-2 無菌操作・無菌医薬品の製造に関する指針
5-3 再生医療等製品の臨床試験の実施の基準に関する省令
5-4 医薬品医療機器総合機構で実施される対面助言、事前面談
6 再生医療等製品の製造工程と注意点
6-1 原料（細胞）の扱い
6-2 原料細胞の受入れ・保管・バンク作成
6-3 生物原料（生物由来原料基準）
6-4 原材料（器具）
6-5 受入検査
6-6 原材料の保管
6-7 製造準備（チェンジオーバー）
6-8 無菌操作・無菌製造
6-9 原料・材料の準備
6-10 細胞のハンドリング（アイソレータ―）
6-11 細胞の増殖
6-12 細胞の評価
6-13 細胞の回収・洗浄
6-14 製品容器への細胞の分注
6-15 ラベリング
6-16 製品の凍結
6-17 製品の保管・運搬
6-18 製品の評価
6-19 治験用プロトコル（製剤の溶解・ハンドリング）の作製
7 再生医療等製品治験薬製造のポイント
7-1 製品規格（バラつきと変更の管理）
7-2 製造所の設計
7-3 組織・運営体制の構築
7-4 基準書・手順書の作製と運用
7-5 機器管理
7-6 清掃・異物対策
7-7 記録書の作成と運用
7-8 教育訓練
7-9 バリデーションとベリフィケーション
7-10 逸脱事項への対応
7-11 OOS-OOT
7-12 CAPA
7-13 変更管理
7-14 製造法の大きな変更
7-15 QbD・DSの考え方
7-16 工程管理
7-17 環境管理
7-18 人的管理
7-19 品質管理
7-20 品質保証
7-21 自主点検
7-22 リスクマネジメントの重要性
8 おわりに
【質疑応答】
受付中