晶析操作の基礎と結晶品質制御、スケールアップおよびトラブル対策

プログラム

1．晶析とは？～晶析の基礎・原理～
　1-1．溶解度：溶媒と溶質、融（メルト）液：相図
　1-2．過飽和：晶析のドライビングフォース、その作り方と影響
　1-3．核発生：結晶の誕生
　1-4．結晶成長：結晶格子の形成

2．どうやって結晶を作るか？～晶析方法とその特徴～
　2-1．溶媒の有無
　　　1）溶液（溶媒）晶析
　　　2）融液（メルト）晶析
　2-2．過飽和を作る方法の違い
　　　1）冷却方式
　　　2）濃縮方式
　　　3）貧溶媒（第3成分）添加方式、ｐＨシフト方式
　　　4）反応方式
　2-3．操作方法の違い
　　　1）バッチ操作
　　　2）連続操作

3．どんな装置を選択すればよいか？～晶析装置の種類と特徴～
　3-1．撹拌槽型
　3-2．強制循環型
　3-3．オスロ型
　3-4．ドラフトチューブ型
　3-5．カランドリア型
　3-6．掻き取り型
　3-7．静止、付着型
　3-8．融液（メルト）晶析精製装置
　3-9．渦流型（微小結晶晶析装置）

4．どうすればいい結晶ができるか？～晶析操作のポイントと品質制御の考え方～
　4-1．晶析操作の基本操作因子
　4-2．晶析操作における攪拌・混合の重要性
　　　1）撹拌の役割
　　　2）結晶品質への影響
　4-3．晶析操作の目的と結晶品質の制御
　　　1）粒径・粒度分布制御
　　　2）形状制御
　　　3）結晶純度アップ
　　　4）回収率アップ
　　　5）省エネ
　　　6）不純物の影響
　　　7）バッチ晶析操作のポイント

5．どのように晶析装置の大きさを決めたらよいか？～スケールアップ～
　5-1．バッチ晶析：撹拌槽のスケールアップ
　5-2．連続晶析
　　　1）スケールアップファクター
　　　2）スケールアップ手順
　　　3）パイロットテストの方法
　　　4）スケールアップのポイント

6．どうしたら安定操作ができるか？～トラブル事例とその対策～
　6-1．結晶付着、スケーリング
　6-2．堆積・閉塞（装置・配管）
　6-3．粒径・粒度分布、結晶形状
　6-4．製品（結晶）純度
　6-5．固液分離操作への影響

スケジュール
10：30～12：00　講義
12：00～12：50　昼休憩
12：50～14：20　講義
14：20～14：30　休憩
14：30～16：00　講義
※進行状況により多少変更します。