塵 – セミナーゲート（化学）

セミナー概要 セミナーのテーマ クリーンルームのゴミ・異物対策 静電気対策の基礎と実践 清掃、防塵衣、粗大粒子の見える化 こんな方におすすめです クリーンルーム環境での製造業務に携わる若手エンジニアや新人 クリーンルーム環境での製造に携わり、現場キーマンを目指す方 ゴミ・異物不良でお困りの方 クリーンルームにおけるゴミ・異物対策および静電気対策の基礎と実践 ☆クリーンルームの基本知識から現場で役立つ静電気対策のポイントまでを、分かりやすく解説します！ 講師 ザッツ ブレイン 矢島 良彦 氏【個人経歴】・元セイコーエプソン（株）液晶表示事業、 半導体事業、品質保証推進室、生産技術開発本部、等に在籍 - 一貫してクリーン化技術関連業務を担当 - 全社クリーン化技術活動を牽引 - 国内外事業所、海外現地法人の クリーン化支援、人材育成、啓蒙活動を担当（1983～2011年） - 全社クリーン化技術専門部会リーダー：5期歴任 - 全社クリーン化技術推進部会サブリーダー：6期歴任・日本空気清浄協会 JIS標準作成専門委員会に参画 (2005～2006年度)現在:・クリーン化技術コンサルタント：ザッツ ブレイン 代表（2011/6/21起業～現在に至る）・NCC（株）生産環境クリーン化事業部 チーフコーディネーター・日本空気清浄協会 個人会員・元シーズシー（有）技術顧問【保有資格 等】・危険物取り扱い主任者 乙4・6類・公害防止管理者 水質2種・有機溶剤取り扱い作業主任者・特定化学物質取り扱い作業主任者・ESDコーディネーター資格取得 （RCJ：日本電子部品信頼性センター主催 2003年06月 ESDC-01-0245）・中国語検定＊＊級合格 ・監督士 セミナー趣旨、ポイント クリーンルームは管理無ければ只の箱、と言われます。その管理の基本『クリーン化の四原則』を明確にし、対象となるエリア『加工点』『保管場所』『搬送系』の3点を対象に、清掃を含めて、いかに効率的にかつ効果的な管理を行うのかを、いくつかあるクリーンルームの形態毎に、不良につながる可能性状態を動画や写真でご紹介し、効果的な管理につながる手法を明らかにして行きます。 ・「クリーンルーム環境で製造をしていても、異物不良が発生して困っています。」 ・「クリーン度の数値は規格内にあり問題ないのに、異物不良が多発して悩んでいます。」 こうした声を多く聞く様になりました。これは、自工程で不良につながる粒子径や様態を確実に掴んでいないこと。また、パーティクルカウンターに頼った微粒子管理を優先していることが、要因として考えられます。5～10～100μｍと言った『粗大粒子』にも着目し、ゴミ・異物の見える化手法やパーティクルカウンターでは、計測し難い粒径や様態の検出手法、数値管理方法を述べて参ります。 また、ゴミ・異物管理～対策において避けて通れない『静電気』にも目を向けて管理手法・対策手法を明らかにして参ります。 現場に戻り即役立つ情報・技術・管理手法等を分かりやすく解説致します。ご質問や疑問点があるときは、質疑応答時間若しくは 終了後メールにてお寄せください。多くのご質問をお待ちしております。一緒に考えて解決して行きましょう。 受講対象者、必要な予備知識 (1) この講義を受講のために、事前知識や準備は必要ありません(2) 初心者・新人の皆さんにも理解できる様、資料にも工夫しております(3) 実際の写真や動画を随所に挿入し、分かり易く解説致します(4) 現在抱える課題・疑問等あれば、事前もしくは当日ご紹介いただければ、講義の中で事例研究として展開させていただきます こんな方におすすめ (1) クリーンルーム環境での、製造業務に携わり2～3年の若手エンジニアや新人の方(2) クリーンルーム環境での、製造に携わり、現場キーマンをめざす方、中堅、新人の方(3) これから異物対策に携わる管理・監督者の方(4) ゴミ・異物不良でお困りの方(5) ゴミ・異物を嫌う、ものづくり環境の構築に取り組む方 得られる知識 (1) クリーンルーム環境の管理手法と実務（清掃のあり方、方法）(2) ゴミ・異物の見える化手法と粗大粒子の捉え方と数値管理手法(3) 防塵衣のあり方と管理、防塵衣の選定方法 等(4) ゴミ・異物対策を進める上での静電気対策の考え方(5) その他（クリーン化技術全般に渡る知識、事例紹介） プログラム １．クリーンルームにおけるゴミ・異物対策の基礎知識 1-1. なぜクリーン化が求められるのでしょうか？ 1-2. クリーンルームの導入効果とは？ 1-3. 加速するクリーン化の要求 1-4. ものづくり環境はどうあるべきなのか？ ：良い清浄環境とは？良い製造環境とは？ 1-5. クリーンルームの目的とは 1-6. クリーンルームの活用事例 1-7. クリーンルームの分類 1-8. クリーンルームのはじまり～歴史 1-9. クリーンルームの定義 1-10. クリーンルーム環境の留意点 1-11. クリーンルームの方式と特徴 1-12. 2つの清浄化メカニズム 1-13. HEPA/ULPAフィルターとは 1-14. エアーフィルターの捕集原理と捕集効率 1-15. なぜクリーン化四原則なのか？ 1-16. クリーン度の表し方／クラス比較 1-17. クリーンルームの日常管理、等２．クリーンルームの清掃と見える化機器の活用管理 2-1. クリーン化における清掃は技術として捉えよう 2-2. この差ってなんですか？：掃除と清掃の違いって分かりますか？ 2-3. クリーンルームの清掃の目的と意義 2-4. 3つの管理POINTと標準化：いつ？誰が？どうやって？ 2-5. 生産環境における清浄化対象箇所とは 2-6. 清掃はいつやるのが良いのか？：始業時？終業時？昼休み前後？ 2-7. クリーン化の四原則における清掃の位置付け：除去／排除する 2-8. 清浄化の重点箇所と留意点：加工点／保管場所／搬送系 2-9. 見える化機器の活用法 2-10. なぜ見える化が必要なのか？ 2-11. 気流の可視化も重要：浮遊異物は気流によって運ばれる 2-12. クリーンルームの清掃方法 （1）清掃作業員の適正化も大切 （2）清掃方法の分類と方法：日常／定期／特別と言う捉え （3）清掃方法に関する留意事項：清掃し易い環境をつくる （4）清掃の手順はどうするのか？ （5）清掃資材の汚れ状態も確認しよう （6）清掃用具類のあり方 （7）清掃方法の効果と比較 （8）静電気による粒子付着に対する清掃POINT （9）粘着マットの剥がし方にも注意を！等３. 防塵衣の管理と身近な発塵源と発塵対策 3-1. なぜ防塵衣を着るのでしょうか？ 3-2. 防塵衣の適正化に取組む各メーカー 3-3. 人間の動作と発塵量 3-4. クリーンルーム内のゴミ・異物の割合は？ 3-5. 皮膚からの発塵の抑制の考え方 3-6. 防塵衣に求められる性能 3-7. 織り込み導電繊維の効果って知ってますか？ 3-8. 防塵衣の性能を発揮するには？ 3-9. 防塵衣着用時の発塵機構を知ろう 3-10. 動作発塵評価方法と評価事例ご紹介 3-11. ポンピング発塵データご紹介 3-12. 評価環境と機器類とは？ 3-13. 防塵衣クリーニングのあり方：専用クリーニングとは？ 3-14. 身近な発塵源と発塵対策：粗大粒子の捉え （1）身近な発塵源の状況可視化：動画でご紹介 （2）クリーンルーム内で使用する資材の評価と評価方法/データ （3）粗大粒子と言う捉え （4）クリーンルームの中には、5μm以上の異物はないのでしょうか （5）自工程で不良につながる異物粒径を知ろう （6）粗大粒子による影響が大きい現実 （7）粗大粒子が原因となった不良事例ご紹介 （8）JISによる粒子の分類と定義 （9）微粒子と粗大粒子の挙動/振る舞いの違いとは？ （10）気中パーティクルカウンターの特性 （11）パーティクルカウンターの吸引量による違いを知ろう （12）ゴミ・異物の大きさと挙動の認識（鉄1kgと綿1kgどっちが重い？） （13）粗大粒子対策は換気回数を上げても、減少しない （14）粗大粒子は見える化出来る！ （15）粗大粒子の見える化から数値化／数値管理法 （16）ISO-14644シリーズ規格 （17）ISO-14644-9表面清浄度規格：SCP規格 （18）ISO準拠 粗大粒子測定器：落下塵カウンターの概要、等４. クリーン化・異物対策における静電気対策の基礎と実践 4-0. クリーン化において、なぜ静電気に注力しなければいけないのか？ 4-1. 電気とは・・・（動電気/静電気） 4-2. 静電気の基本（静電気の発生と静電気要因不良） 4-3. 静電気対策方法：考え方 4-4. イオナイザーの種類と特性：選択ミスは不良につながる ※選択ミスは、なぜ製品のダメージにつながるのか？ 4-5. 除電のメカニズム 4-6. イオナイザー使用時の注意点 4-7. 作業環境（湿度）と静電気の発生 4-8. 静電気対策は、費用が掛かる？ 4-9. 静電気対策事例：良い事例／悪い事例：対策方法事例紹介 4-10. 後戻りしない対策のあり方、具体的ポイント、まとめ【質疑応答】